低速大轉(zhuǎn)矩永磁同步電動(dòng)機(jī) 低速大轉(zhuǎn)矩一般是指轉(zhuǎn)速<500r/min,額定輸出轉(zhuǎn)矩>500N˙m的傳動(dòng)系統(tǒng)。這樣的傳動(dòng)系統(tǒng)在許多工業(yè)傳動(dòng)領(lǐng)域中常見(jiàn)(如球磨機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)屬于典型的低速大轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)系統(tǒng)),東元電機(jī),此外還包括油田機(jī)械、礦山機(jī)械及塑料機(jī)械等。
目前,此類設(shè)備仍然采用傳統(tǒng)的電機(jī)加減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)模式,東元,由于減速機(jī)齒輪等機(jī)械原因降低了系統(tǒng)的整體傳動(dòng)效率。永磁電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)低速大轉(zhuǎn)矩直驅(qū)運(yùn)行,東元冷卻塔專用電機(jī),該特性使得永磁電機(jī)在低速大轉(zhuǎn)矩的傳動(dòng)系統(tǒng)中的應(yīng)用前景非常廣闊。低速大轉(zhuǎn)矩永磁電機(jī)應(yīng)用于球磨機(jī),可去除減速機(jī)、直驅(qū)小齒輪與傳動(dòng)部的大齒輪嚙合,東元高壓電機(jī),實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)可靠運(yùn)轉(zhuǎn),系統(tǒng)節(jié)能10%以上。
產(chǎn)品開發(fā)的階段目標(biāo)如下:(1)完成球磨機(jī)配套專用電機(jī)的開發(fā),電機(jī)功率范圍為2.2~400kW,轉(zhuǎn)速范圍為10~60r/min。(2)開發(fā)提升機(jī)、皮帶機(jī)、螺桿泵、抽油機(jī)等設(shè)備專用的低速大轉(zhuǎn)矩永磁同步電動(dòng)機(jī)。(3)制訂球磨機(jī)等設(shè)備專用的低速大轉(zhuǎn)矩永磁同步電動(dòng)
電機(jī)繞組浸漆烘干的工序
其工藝過(guò)程由預(yù)烘、浸漆兩個(gè)主要工序組成。
一:預(yù)烘
1.預(yù)烘目的
繞組在浸漆前應(yīng)先進(jìn)行預(yù)烘,是為了驅(qū)除繞組中的潮氣和提高工件浸漆時(shí)的溫度,以提高浸漆質(zhì)量和漆的浸透能力。
2.預(yù)烘方法
預(yù)烘加熱要逐漸增溫,溫升速度以不大于20-30度/h為宜。預(yù)烘溫度視絕緣等級(jí)來(lái)定,對(duì)E級(jí)絕緣應(yīng)控制在120~125度,B級(jí)絕緣應(yīng)達(dá)到125~130度,在該溫度下保溫4~6小時(shí),然后將預(yù)烘后的繞組冷卻到60~80度開始浸漆。
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